Raka tänder frästa växlar-40CrMnTiDIN10
Raka tandfrästa kugghjul-40Cr DIN10" hänvisar till kugghjul med raka kuggar gjorda av 40Cr-legerat konstruktionsstål genom fräsprocess, som uppfyller DIN10-precisionsgraden som specificeras i den tyska industristandarden. Följande introduktion fokuserar på deras kärnelement:
(1)Grundläggande definition och struktur
- Raka tänder frästa växlar:Kugghjul med raka tänder (kuggriktning parallell med axeln) tillverkade genom fräsprocesser. Fräsning är en vanlig metod för grov eller halv{1}}finbearbetning av kugghjul, där kuggspår skärs av med fräsar för att bilda kuggprofiler. Den är lämplig för små till medelstora serier eller scenarier med måttliga precisionskrav.
- Kärnegenskaper:Tandprofilen är en evolvent och tandytan är vinkelrät mot axeln. De erbjuder måttlig ingreppsstabilitet under överföring, med en enkel struktur och mogen processteknik.
(2) Nyckelparameteranalys
1. Material: 40Cr
40Cr är ett vanligt använt legerat konstruktionsstål i Kina, med en kolhalt på cirka 0,37%-0,44% och en kromhalt på 0,8%-1,1%. Den har följande egenskaper:
- Utmärkta mekaniska egenskaper:Efter härdning och härdning kan dess hårdhet nå 220-250HBW, och draghållfastheten är större än eller lika med 980MPa, vilket kombinerar hög hållfasthet, seghet och slitstyrka.
- God bearbetbarhet:Den är lätt att bearbeta (lämplig för fräsning), och dess ythårdhet kan förbättras ytterligare genom härdning och härdning (t.ex. kan tandytans hårdhet nå HRC 55-60 efter härdning), vilket förlänger livslängden.
- Applikationsscenarier:Används ofta i transmissionssystem med medelstora belastningar och medelhastigheter, såsom verktygsmaskiner, fordonsväxellådor och entreprenadmaskiner.
2. Precisionsgrad: DIN 6
DIN (Deutsche Industrie Normen, tyska industristandarder) är en av de internationellt erkända växelprecisionsstandarderna. DIN Grade 6 är en hög-precisionsgrad, med specifika prestanda enligt följande:
- Strikt felkontroll:Nyckelparametrar som stigningsfel, kuggprofilfel och kuggriktningsfel har minimala avvikelser (t.ex. är kumulativt stigningsfel vanligtvis mindre än eller lika med 8-12μm, beroende på växelmodul).
- Överföringsprestanda:Den har låg påverkan, lågt brus under ingrepp och hög transmissionseffektivitet (vanligtvis större än eller lika med 96%). Den är lämplig för utrustning som kräver hög driftstabilitet och transmissionsprecision (t.ex. precisionsverktygsmaskiner, transmissionsmekanismer för automatiserade produktionslinjer).
Produktparametrar
|
Kvalitet |
Tandbehandling |
Standardutrustning |
Tryckvinkel |
Vänster helixvinkel |
Material |
Värmebehandling |
|
DIN10e25 |
Fräst |
DIN867 |
20 grader |
0 grader |
20CrMnTi |
Boett härdat: HRC55-60 |
|
40 Cr |
Induktions-härdad: HRC50-55 |
bearbetningsutrustning
Arbetsprincip för slipmaskiner
Grundprincipen för en slipmaskin ligger i att uppnå exakt finish av arbetsstyckets yta genom koordinering av mikro-skärning med slipmedel och relativ rörelse mellan slipverktyget och arbetsstycket. Detta kan utvecklas genom följande tre nyckelaspekter:
I. Kärnmekanism: Mikro-skärning och ytfinishing med slipmedel
Slipmaskiner bearbetar arbetsstyckets yta med hjälp av slipande partiklar (som korund, kiselkarbid, diamant, etc.) fästa på slipverktyg (t.ex. slipskivor, slipskivor, sliphuvuden):
- Skäråtgärd:När abrasiva partiklar som rör sig i hög hastighet kommer i kontakt med arbetsstyckets yta, utför deras skarpa kanter mikroskärning på arbetsstyckets ytmaterial, vilket tar bort kvarvarande bearbetningsmärken (som verktygsmärken, repor) eller små utsprång.
- Extrudering och polering:För finkorniga-slipmedel eller under låga-trycksförhållanden extruderar slipmedel i första hand ytmaterialet på arbetsstycket, vilket orsakar plastflöde av ytmetallen att fylla i mikro-gropar och därigenom uppnå en ytpolerande effekt.
- Felkorrigering:Genom likformig slipning reduceras formfel såsom planhet, rundhet och vinkelräthet hos arbetsstyckets yta gradvis, vilket gör ytprofilen närmare det ideala tillståndet.

Testutrustning
Wire EDM (WEDM-LS)
Inspektionsutrustning för tråd-EDM (WEDM-LS) är ett specialiserat testverktyg utformat för att verifiera bearbetningsnoggrannhet, optimera processparametrar och kontrollera arbetsstyckets kvalitet på maskiner för bearbetning av elektrisk urladdning med låg-hastighet (WEDM-LS). Genom att noggrant mäta nyckelindikatorer som dimensionsnoggrannhet, formfel och ytkvalitet på bearbetade delar säkerställer det att WEDM-LS-bearbetning uppfyller designkraven. Det används i stor utsträckning inom hög-bearbetningsområden som formtillverkning, precisionsmaskiner och flyg.
Kärninspektionsmål
De höga-precisionsegenskaperna hos WEDM-LS-bearbetning (når vanligtvis ±0,001 mm nivå) ställer stränga krav på inspektionsutrustning. De centrala inspektionsmålen inkluderar:
- Dimensionsnoggrannhet:Avvikelser i linjära dimensioner såsom håldiameter, spårbredd och steghöjd.
- Formulärfel:Geometriska toleranser som rakhet, planhet, vinkelräthet och rundhet (för cirkulära hål/bågar).
- Positionsnoggrannhet:Avvikelser i relaterade dimensioner såsom hålavstånd, symmetri och koaxialitet.
- Sytkvalitet:Indikatorer som ytråhet (Ra-värde), mikrosprickor på ytan eller brännmärken.
- Tråddiameter och trådmatningsstabilitet:Indirekt slutsats av elektrodtrådsdiameteravvikelser och trådmatningsstabilitet genom konsistensen av arbetsstyckesskär.

Utställningsbyte
China International Machine Tool Show 2025
monter nr.:B3-932

Företagsintroduktion
En av deBestKuggstångTillverkare i Kina
Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. etablerades 2012, men dess ursprung går tillbaka till en initial investering av det tyska företaget WMH HERION i Qingdao, Shandong-provinsen 2007. Sedan dess har vi samlat på oss lång erfarenhet inom teknik, tillverkning och kvalitetskontroll. Som specialist på drivteknik fokuserar Kunshan Devotec Automation på produktion av hög-precisions kuggstång, kugghjul, kugghjul, växellådor, linjära styrbanor och andra linjära transmissionskomponenter.

Populära Taggar: raka tänder frästa växlar-40cr din10, Kina raka tänder frästa växlar-40cr din10 tillverkare, leverantörer, fabrik



